剪切機的控制方法逐步從電機械控制、汽液控制向計算機可編制程序控制，逐步實現(xiàn)自動化控制方式的變化逐步提升剪切機整體的剪切精度，尤其是計算機系統(tǒng)的引入，極大提升了剪切機的在整體生產(chǎn)線上的運用依據(jù)剪切方法與結(jié)構(gòu)配置的不同，剪切機可分為平行刀片剪切機、斜刀片剪切機，圓盤式剪切機與飛剪機無論是那種器械，都旨在提升剪切機整體的剪切精度與生產(chǎn)效率，降低故障率，保證設(shè)備的持久運行，臥式剪切機。

在研發(fā)方面，攀奇在鼓勵員工創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，更加鼓勵員工堅持創(chuàng)新。面對研發(fā)的困難與曲折，攀奇支持每個研發(fā)人員試錯，直至找到最完美的答案。在功能實現(xiàn)上，不僅僅要以先進(jìn)的功能、工藝為目標(biāo)，在攀奇產(chǎn)品上實現(xiàn)，更要有自己的創(chuàng)新精神，將引領(lǐng)行業(yè)工藝作為研發(fā)的目標(biāo)。

臥式剪切機，河南某加工場地現(xiàn)場，堆放了大量的廢舊的塑料大棚，大風(fēng)一吹，各種塑料漫天廢物，場面十分凌亂，工作人員也無從下手。攀奇工程師上門查看了使用場地后，為該加工廠定制了輸送+打包+出塊的生產(chǎn)線。先將所有的塑料類制品通過輸送裝置送到打包機中，經(jīng)過打包機的處理，再從出塊扣出塊。這條生產(chǎn)線滿足了用戶每小時8-10包的生產(chǎn)，有效解決了堆積的問題。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻(xiàn)。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進(jìn)行效益最大化的分配。

攀奇重工在產(chǎn)品研發(fā)中，重視產(chǎn)品與前后環(huán)節(jié)設(shè)備的融合性、適用性。攀奇的各類產(chǎn)品都參考了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使攀奇各個型號的產(chǎn)品都能有效與其他品牌前后環(huán)節(jié)的產(chǎn)品相適配。例如在剪切機序列設(shè)備可在前面環(huán)節(jié)配備壓塊機，也可以在后續(xù)環(huán)節(jié)配備打包機，使生產(chǎn)可形成一整條生產(chǎn)鏈，提升整體的生產(chǎn)效率。

日常生活中，無論哪種機械都需要定時的檢修與日常保養(yǎng)維護，若保養(yǎng)沒有做到位，時間久了就會影響機械的工作效率，甚至?xí)绊憴C器的使用安全。針對剪切機來說，日常使用容易出現(xiàn)故障的部位主要是油缸、油泵以及剪刃。當(dāng)油缸出現(xiàn)通電后無壓力的情況，多為液壓油中的雜質(zhì)造成了溢流閥的阻塞，致使液壓油不能全部進(jìn)入油缸中，液壓油不足導(dǎo)致的，此時需要通過維護的手段，清理溢流閥。在日常使用中，首先應(yīng)使用品質(zhì)較高的液壓油，品質(zhì)越高油內(nèi)雜質(zhì)越少；其次應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)定期對溢流閥進(jìn)行檢查維護，以免突然故障對其他部件造成損失。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時為了把控生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。